“注塑机设备做出来后一开始是用来压制光盘，后来又开发各种各样电子产品的外壳和其他的部件，紧接着又开发芯片封装用的注塑设备和粉末冶金注塑技术方面的设备。”
周晓东继续说道：“我们在射蜡机和蜡膜模具方面的开发是跟拓西巴集团那边进行技术合作后得到的一些技术，拓西巴精机株式会社方面在射蜡机和蜡膜制作上做得很好，我们的技术团队学过来了，和他们合资的公司有研发生产这方面的产品设备和高精度的腊模模具产品。”
“有了这些世界一流的设备还不行，这边技术研发团队研制这些陶芯模具和蜡膜模具那那也是试验了成百上千次才找到了最优的工艺参数，现在总算是能做出符合这些高精度要求的陶芯和蜡膜产品了。”
“我是真没想到你们是通过这样的方式掌握涡轮叶片这些加工工艺技术的。”
施老开口说道。
众人在偌大的车间里面继续进行参观，车间里面几乎是见不到什么人，更多的是这些自动化加工设备和多台工业机器人在工位上不停地来回上下挥舞，产品在流水线上依次通过。
“周部长，您对实现单晶叶片的全自动化是非常注重呀！”
此时航空工业集团的负责人对周晓东开口说道。
“造单晶叶片不是员工越多越好，每个工序只需要配数名工程技术人员就行，大部分工作都由程序控制的自动化设备去完成，最大限度地降低人为出错，提供生产效率和良率。”
周晓东开口说道：“培养一个高水平的单晶叶片制造工程师是相当困难的，国内这方面的人才本来就不多，我们这边就更少了，所以我们这边能用上自动生产设备的工序环节都会用上自动化设备，让这些技术人才更多的精力集中在更好的工艺技术研发上面。”
“周部长，目前国内也只有玄思科技集团这边在单晶叶片上做到这个技术水平了。”
这名负责人此时感慨地说道。
玄思科技集团这边依靠自身为玄思航空科技设计研发的发动机产品核心零部件开发生产做到这个程度实在是太让人震惊了！
在参观完这边为蜡膜涂抹几层浆料制作模壳的车间，众人终于来到了这间高温合金材料浇铸和单晶生产车间。
推开这个车间厚重的双层门，施老等人便见到了这套占地面积相当大，差不多有十多米高的巨型设备。
这个车间里面并没有普通铸造厂那种高温燥热、火花四溅的场景，这套全程自动化的巨型设备集成了高真空电磁搅拌炉和真空浇铸设备以及定向凝固长晶炉多套设备。
这套设备是玄思科技集团自身和国内多家科研院所和设备产商联合设计研制出来的，也是目前国内唯一的一套。
此时这套设备外面只能看到控制面板屏幕上显示的各种工作参数和设备周围不断闪烁的工作指示灯。
这套设备此时都见不到什么人，工作人员在远处的工作间里面用计算机系统对这套设备进行密切的监控。
这套设备制作一批单晶叶片需要几个小时才能完成高温合金材料的浇铸和定向凝固长晶的过程。